การเตรียมตัวก่อน-เริ่มต้น
การตรวจสอบสภาพแวดล้อมและรากฐาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาดและแห้ง ล้างพื้นผิวการทำงานของสิ่งของที่ไม่เกี่ยวข้อง เช่น ถ้วยน้ำหรือเครื่องมือ ขจัดเศษโลหะที่สะสมออกจากรางนำทาง และตรวจสอบว่าระดับน้ำมันหล่อลื่นเป็นปกติ
การตรวจสอบส่วนประกอบด้านความปลอดภัย: ทดสอบการตอบสนองของปุ่มหยุดฉุกเฉิน ยืนยันการทำงานของลูกโซ่ประตูนิรภัยได้อย่างน่าเชื่อถือ และตรวจสอบว่าลิมิตสวิตช์แกนทำงานอย่างถูกต้อง
การเตรียมเครื่องมือและชิ้นงาน: เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมตามวัสดุ ตรวจสอบตัวจับยึดเครื่องมือเพื่อหารอยแตกร้าวและรับประกันการติดตั้งที่ปลอดภัย และยึดชิ้นงานให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดหรือหลุดออก
การตรวจสอบโปรแกรมล่วงหน้า-: จำลองเส้นทางการตัดเฉือนโดยใช้โหมด "การทำงานแบบแห้ง" รันโปรแกรมโดยที่เครื่องล็อคอยู่เพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาด และยืนยันว่าไม่มีความเสี่ยงต่อการรบกวนเส้นทางเครื่องมือ
เทคนิคการทำงานของเครื่องจักร
การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ: ปรับพารามิเตอร์การตัดตามคุณสมบัติของวัสดุ (เช่น ตั้งค่าความเร็วแกนหมุนสำหรับเหล็กหล่อให้ต่ำกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ 30%) รักษาความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็นให้อยู่ระหว่าง 5% ถึง 10% โดยมีการไหลครอบคลุมบริเวณการตัดทั้งหมด
การตรวจสอบการปฏิบัติงาน: อยู่ที่สถานีตลอดกระบวนการ หยุดชั่วคราวทันทีเพื่อตรวจสอบว่าโหลดของสปินเดิลเพิ่มขึ้น 10% หรือไม่ ดำเนินการตรวจสอบเฉพาะจุดในมิติวิกฤตทุกๆ 10–15 ส่วน และปรับออฟเซ็ตเครื่องมือทันทีเพื่อแก้ไขความเบี่ยงเบน
แนวทางด้านความปลอดภัย: ห้ามปรับเครื่องมือหรือชิ้นงานที่หมุนได้ด้วยมือ ปิดตัวป้องกันความปลอดภัยก่อนเริ่มการตัดเฉือน และรับประกันการเคลื่อนไหวที่ประสานกันเมื่อทำงานเป็นทีมสองคน-
การจัดการเหตุฉุกเฉิน: ในกรณีที่มีเสียงผิดปกติหรือข้อผิดพลาดของโปรแกรม ให้กดหยุดฉุกเฉินทันที ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตลับลูกปืนและลีดสกรู และคืนแกนทั้งหมดกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นของกลไกหลังจากแก้ไขข้อบกพร่องแล้ว
